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沖壓模具廠家:沖壓鈑金模具鑲件加工工藝優化報道

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沖壓模具廠家:沖壓鈑金模具鑲件加工工藝優化報道

2019-07-10

沖壓模具廠家:沖壓鈑金模具鑲件加工工藝優化報道  

1.沖壓模具制造模具鑲件使用WEDM下料導致加工高成本:  

1.1沖壓模具制造模具鑲件,設計階段無法有效考慮組合加工工藝,單件訂小尺寸料成本增加20元/件,當前鑲件訂料標準為三邊所有尺寸<100mm不訂料,也未考慮組合訂料;  

1.2設計下發后,工藝考慮模具齊套節點,精度要求較高異形零件均選擇WEDM工序下料、精度要求低非異形零件選擇外協快走絲下料加工,加工成本高; 沖壓鈑金模具型號 

1.3若設計下發模具任務不均勻,導致WEDM工序任務負載不均勻,經常面臨停機情況,則部分已訂料鑲件或發外快走絲下料鑲件將采用WEDM工序下料加工方法,加工成本高。

沖壓鈑金模具型號

  

目前沖壓鈑金模降成本改善過程中面臨的問題點:  

1.一刀切禁止WEDM工序下料啟動加工,易導致WEDM工序任務不飽和,面臨停機,損失更大;  

2.沖壓模具制造模具部分尺寸相差較大異形零件組合加工,總加工成本接近WEDM工序下料加工成本,且周期較長,存在局限性; 沖壓鈑金模具型號 

3.簡單零件采用內部呆料鋸床下料加工,則鋸床下料工序負載無法對應。  

故考慮通過加工成本、周期核算不同類型零件Z優加工方案。  

沖壓鈑金模鑲件分類:  

1.非異形類硬料單件鑲件2.異形類硬料單件鑲件3.非異形類組合鑲件4.異形類組合鑲件  

類型1:非異形類硬料單件零件(如D180052-P02)  

特點:1.外形較方正,精度磨床可保證;2.零件高度較高,較難組合加工  

結論:對于非異形類單件零件,建議設計直接訂軟料后加工以磨床加工外形后回廠WEDM加工為例,分界值為WEDM工序可加工2H進行分割,以割一修一為例,30-40mm高度零件加工周長為160mm即外協磨床回廠WEDM工序加工周長接近160mm可選擇此工藝,不足者建議下料加工。

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